【预制技术】浅谈GRC轻质隔墙板的施工技术

2019-12-11 01:19:14

GRC墙板近年来发展迅速,应用量大,具有良好的经济效益和社会效益。但是,由于GRC板安装过程中的接缝处理和工艺问题,以及施工中所用材料、配合比选择和工艺控制不当等因素的影响,容易出现板缝开裂等质量问题,影响其适用范围。

1.特征

1.1施工工艺采用下部楔形屋面钢板夹固定,接缝材料安装采用聚合物水泥砂浆,接缝处用憎水抗裂胶二次刮平,粘贴抗裂纤维布防止开裂。

1.2墙体不易开裂,消除了GRC墙板开裂的常见质量问题。

1.3施工方便、快捷、易于操作,工作效率高。

1.4主体结构施工时,可同时进行安装,可缩短工期,降低施工成本。

1.5可以减少湿作业,可以取消抹灰工序,降低工人的劳动强度,降低工程成本。

1.6建筑的可用面积可以扩大。

1.7墙体材料绿色环保,技术先进可靠,质量稳定。

2.适用范围

本施工技术适用于住宅和公共建筑的内隔墙以及非承重部分如子房间、子住户、卫生间、厨房等的隔墙中GRC墙板的安装和施工。

3.过程原理

施工工艺采用墙板与墙体的柔性连接,上部梁板结构,用钢板夹固定,GRC板采用下楔顶法安装,板与板的连接处和板与建筑物顶侧的连接处涂聚合物水泥砂浆,按组装顺序和弹线位置安装就位。用斜楔调整位置,拼缝用水泥砂浆填充,梁板底部垂直向上拧紧固定。C20干硬混凝土将用于填充板的底部。达到一定强度后,板下的木楔将被分散并填充砂浆。接缝处应涂上粘合剂,以粘合耐酸碱的玻璃纤维布。聚合物砂浆作为一种接缝材料,具有一定的柔韧性,可以减少其收缩,从而减少接缝砂浆的收缩裂缝。粘贴抗裂玻璃纤维布增强了接缝砂浆的抗裂性,从而解决了GRC墙板的裂缝问题。

4.材料、机器和设备

4.1主要材料

4.1.1GRC板:GRC板包括标准板、门窗框板、门窗上板、窗下板和异形板。标准板材用于一般隔墙和其他板材安全工程设计规范的加工。

4.1.2粘合剂:水泥粘合剂,用于固定墙板和基体结构、板缝处理、贴板缝和墙角玻璃纤维布条。

4 . 1 . 3 50毫米宽的抗裂玻璃纤维带和玻璃纤维布:用于板缝处理。

4.1.4钢板夹等安装材料。

4.2机械和设备

主要机器设备有:运输车、无牙锯、抛光机、电动手钻、枪、桶、撬棍、木楔、钢丝刷、灰桶、2米导向脚、2米铁丝板、钢尺、平铲、剪刀、马镫等。

5.建筑技术

5.1施工过程

选择墙板→清洁并找平结构墙面、顶面和地面→放线并整平→安装钢板→准备胶粘剂→安装隔板→铺设电线、连接管件、管夹和预埋件→安装门窗框→安装板缝

5.2操作要点:

5.2.1施工准备

(1)技术准备

根据设计要求、施工规范,明确细部,根据施工平面图和结构图进行墙板安装布置。施工方案的编制、技术和安全交底。

(2)材料准备

使用前两个月,根据平面布置图,按尺寸、规格、数量列出每层墙板,并提交厂家加工。根据楼层结构层的净高,板长应减少30 ~ 60 mm。根据节点结构的要求,异形板

5.2.6按水泥:细砂:108胶:水=1: (1.5 ~ 2): 0.2: 0.3的配比配制聚合物胶浆。胶浆应均匀配制,并在30分钟内用完。

5.2.7安装隔墙。首先,用水润湿结构基底、榫和凹槽,并一起施加混凝土界面剂。墙板顶板的孔被泡沫条堵住。然后,将聚合物砂浆刮在面板顶部和面板侧面的凹槽上,厚度不小于15 mm。砂浆根据弹线位置安装到位。楔入墙板下部的实心肋中。然后,用手水平推动墙板,使板缝放出泥浆。将接缝宽度控制在5-10 mm是合适的。在调整过程中,一个人使用撬棍将面板底部顶上,另一个人将楔子打入木楔中,使墙板变得紧凑。在安装过程中,墙板将被紧紧地挤压,然后用油灰刀刮去挤压的聚合物砂浆。按照上述操作方法,依次安装墙板。

5.2.8无门洞的墙应从墙角安装到墙边。从洞口到两边都有一堵门洞墙。根据墙板布置图,当隔墙长度小于一整块板时,应按尺寸要求进行填充,填充板的宽度不得小于200毫米,用专用工具切割接线板。接线板应安装在墙上,整个接线板应安装在墙的末端。

5.2.9安装整面墙后,检查合格后,清洁墙板底部,并洒水湿润。立即用C20硬质细石混凝土堵住面板的下部开口。板缝用聚合物砂浆,板下用混凝土养护剂养护3天后,拆除木楔,并用1: 3的硬质水泥砂浆填充。

5.2.10敷设电线和管道,安装接线盒,安装管夹和预埋件。电气管道与墙板的安装相匹配。立管应埋在板孔内,并标明配电箱的开口位置,横管应设在天花板或地垫内。隔板安装7天后,应做好水电加热管、箱、器具固定点等板开口。应使用钻孔机为穿墙管道钻孔。应使用切割机切割箱子,以切割所需尺寸的方孔。用防腐木塞封堵该段板孔,用水泥砂浆找平。所有电线和管道必须沿墙板的空心孔敷设。严禁水平或倾斜放置。

5.2.11门窗框安装。门窗框的安装应在隔墙安装后7天进行。门窗框的安装方法一般采用先开门窗,后安装门窗框的方法。墙体留洞的尺寸应比门窗框周边尺寸每边大5毫米,安装时应保持四周缝隙均匀,门窗应固定在门窗框板的预埋防腐木砖上。周边缝隙应先用岩棉条填充,外开口应为10毫米,并填充密封胶使其平整光滑,形成弹性阻尼缝。

5.2.12节点方法。墙板与主体结构之间采用柔性连接,墙板侧面或顶部设置钢板长度。

5.2.13接缝和墙面处理。墙板接缝应在门窗框和管道安装后7天进行处理。检查所有裂纹是否粘结良好,有无裂纹损伤。如果有裂纹损坏,找出原因并修理。对于所有胶合板接缝和内角接缝,在清除浮灰后刮去粘合剂,粘贴一条50毫米宽的耐碱玻璃纤维网带,在角隔墙的外角粘贴一层200毫米宽(每侧100毫米宽)的玻璃纤维网布,压实并粘贴牢固,然后用粘合剂将表面刮平。

6.劳动组织与安全环保措施

6.1劳动组织

GRC墙板安装劳务组织一般有一名经理,负责施工组织协调、质量、安全

6.2.4有噪声的电动工具应在规定的操作时间内施工,防止噪声污染。

7.质量管理

7.1本施工方法严格执行《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169-2005、《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ/T157-2008等相关标准、规程和规范。

7.2主控项目

7.2.1隔墙条板的品种、规格、性能和外观应符合设计要求。对于隔音、保温、防火、防潮等有特殊要求的项目,板材应有符合相应性能水平的检验报告。

7.2.2隔墙安装所需预埋件和连接件的位置规格、数量和连接方式应符合设计要求。

7.2.3墙板之间、墙板与建筑结构之间的结合应牢固稳定,连接方式应符合设计要求。

7.2.4隔墙安装所用接缝材料的种类及接缝方法应符合设计要求。

7.3一般项目

7.3.1墙板安装应垂直、平整、位置正确,边角应整齐,板不得有缺边、缺角、开裂等缺陷。

7.3.2隔墙表面应光滑、接缝顺直、均匀,不应有裂缝、裂纹。

7.3.3隔墙上的孔、槽、盒应定位准确,切割整齐,边缘整齐。

7.3.4 GRC板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表7 . 3 . 4的规定。

8.效益分析

8.1经济效益

GRC轻质隔墙板的安装施工技术有效地解决了板缝开裂和板面不平整难以消除的质量通病。对GRC轻质隔墙板的推广应用起到了积极的作用,取得了较好的经济效益。以单县东大医院病房楼为例,该工程建筑面积为20102平方米。内墙采用GRC墙板,平均板长2.9m,板厚90 mm,与200mm厚加气混凝土相比,节省工程投资约110万元([11600÷2.9]×[0.2-0.09]×2500=110万元)。内墙施工工期缩短近20天,节约管理人员和周转材料费用(20×[700 1500]=4.6万元)4.6万元。隔墙裂缝修复费用减少约4833元([11600/0.6×0.9]×0.29m×10%×2.5元/m=4833元)。

8.2社会福利

采用该施工技术加快了施工进度,保证了工程质量,树立了良好的企业形象,得到了施工单位的高度评价,赢得了良好的社会声誉。在新型节能环保墙体材料的推广应用中发挥了积极作用,取得了显著的社会效益。

建筑业门户

点击右上角的按钮→选择“查看公共号码”→注意预制建筑网络。

提交邮箱:share@precast.com.cn

合作热线:0519-89881019

住宅产业化民间智库:147874495

工业建筑设计师:138517101

工业建筑学生:199516367

联系方式
联系人

刘经理

电话

0371-15515532

手机

15515532955

QQ

2424904545

邮箱

2424904545@qq.com

地址

河南省郑州市经济技术开发区